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臥式噴霧系列

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概述✘·│:
       臥式噴霧系列裝置結構緊湊│•▩•✘,佔地面積小│•▩•✘,操作◕╃、維護方便│•▩•✘,它在產品能耗◕╃、產品品質◕╃、自動化等方面具有明顯優點╃•▩。
       臥式噴霧系列生產操作簡單│•▩•✘,自動化程度高│•▩•✘,故障率低等╃•▩。裝置內部清洗方便│•▩•✘,無死角╃•▩。在臥式乾燥機箱體內清掃◕╃、維護◕╃、保養需要一臺高壓清洗機│•▩•✘,工人站立著輕鬆工作│•▩•✘,沒有安全隱患│•▩•✘,而立式乾燥內部清洗距地面幾十米高│•▩•✘,無法清掃乾淨│•▩•✘,留有死角│•▩•✘,維護保養方面工人都是在高空操作╃•▩。安全性和難易度是顯而易見的╃•▩。
       臥式噴霧系列特有的尾氣熱能回收餘熱系統可以有效地減低能源消耗│•▩•✘,提高幹燥機的熱量綜和利用率│•▩•✘,比立式乾燥機節約能耗30%╃•▩。而對於立式噴霧乾燥機沒有熱能回收系統│•▩•✘,粉末風管◕╃、旋風分離器◕╃、布袋除塵器等│•▩•✘,散熱便面多╃•▩。有些裝置沒有保溫層│•▩•✘,從而就增加了熱量損失╃•▩。根據我公司多年的實踐經驗│•▩•✘,對於沒有熱能回收系統及散熱大的立式乾燥機│•▩•✘,它的水份蒸發單位熱量消耗約為1300千卡/公斤水│•▩•✘,那麼同樣對於1000公斤/小時水份蒸發量的乾燥機來說│•▩•✘,立式乾燥機每小時將多付出熱量消耗約為43000千卡(每小時需要多付出86公斤的5000千卡標準煤或50立方的天然氣│•▩•✘,燃氣的標準值是8500千卡/立方米)╃•▩。
品種介紹✘·│:
       壓力噴霧造粒壓力臥式乾燥機是一種枯燥裝置│•▩•✘,能夠同時完成枯燥和造粒│•▩•✘,其供料泵的壓力◕╃、流量以及噴孔大小能夠進行調理╃•▩。
       作業過程為✘·│:料液經過隔膜泵高壓輸入│•▩•✘,噴出霧狀液滴│•▩•✘,然後同熱空氣並流降低│•▩•✘,大多數的粉粒由塔底排料口蒐集│•▩•✘,廢氣及細小粉末則經過旋風別離器進行別離│•▩•✘,或由布袋除塵器進行過濾蒐集│•▩•✘,廢氣由風機排出│•▩•✘,粉末由收粉筒蒐集│•▩•✘,回收率可達96%—98%以上╃•▩。
       1◕╃、使用
       壓力式噴霧枯燥造粒機使用於食物◕╃、醫藥◕╃、化工◕╃、染化◕╃、陶瓷◕╃、生化◕╃、農藥◕╃、塑膠等行業│•▩•✘,詳細為✘·│:
       陶瓷✘·│:氧化鋁◕╃、瓷磚資料◕╃、氧化鎂◕╃、滑石等╃•▩。
       食物工業✘·│:全脂奶粉◕╃、胳朊◕╃、代乳粉◕╃、蛋清等◕╃、燕麥◕╃、雞汁◕╃、咖啡◕╃、速溶茶◕╃、調味香料肉◕╃、蛋白質◕╃、大豆◕╃、花生蛋白質◕╃、玉米漿◕╃、玉米澱粉◕╃、葡萄糖◕╃、果膠◕╃、麥芽糖◕╃、山梨酸鉀◕╃、南瓜粉等╃•▩。
       醫藥類✘·│:某些中藥浸膏◕╃、藥膠◕╃、酵母◕╃、維生素◕╃、抗生素◕╃、澱粉酵◕╃、脂肪酶等╃•▩。
       塑膠樹脂✘·│:尿醛樹脂◕╃、密膠甲醛樹脂◕╃、聚乙烯◕╃、聚氯乙烯等╃•▩。
       洗滌劑✘·│:通常洗衣粉◕╃、肥皂粉◕╃、蘇打粉◕╃、乳化劑◕╃、增白劑◕╃、磷酸劑等╃•▩。
       化學工業✘·│:氟化鈉◕╃、鹼性染料顏料◕╃、活性燃料◕╃、染料中間體◕╃、甲荃矽酸◕╃、催化劑◕╃、氨基酸◕╃、白碳黑等╃•▩。
       2◕╃、構造
       (1)該壓力臥式乾燥機通常選用304不鏽鋼製作│•▩•✘,在塔體內部與外殼之間有滿足的保溫層╃•▩。
       (2)熱源裝置選用蒸汽加熱◕╃、電加熱器◕╃、熱風爐等方式│•▩•✘,壓力噴霧分為順流和混合流╃•▩。
       (3)關於在枯燥過程中粒度需求較高的商品│•▩•✘,體系可裝備細粉返塔再造粒╃•▩。
       3◕╃、特色
       (1)選用壓力式霧化器│•▩•✘,再借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀物料霧化成纖細液滴│•▩•✘,能增大表面積│•▩•✘,經與熱風進行充沛熱交換進行枯燥│•▩•✘,所以枯燥速度快│•▩•✘,格外適用於熱敏性物料╃•▩。
       (2)所得商品為球形顆粒│•▩•✘,具有粒度均勻◕╃、流動性和溶解性好◕╃、純度好以及質量好的長處╃•▩。
       (3)功能多樣│•▩•✘,既能夠進行熱風枯燥◕╃、造粒│•▩•✘,也能夠進行冷卻造粒◕╃、噴霧結晶◕╃、噴霧反響等╃•▩。
       (4)操作簡略方便│•▩•✘,操控安穩│•▩•✘,易於自動化作業╃•▩。
       (5)所得商品的粒徑◕╃、松密度以及水分可在範圍內進行調理╃•▩。